Tub çeliku të karbonit SSAW

Tubi i salduar me spirale SSAW përfshin tub çeliku të zakonshëm spirale dhe tub çeliku spirale me mur të trashë.Krahasuar me tubin çeliku të zakonshëm spirale me mur të trashë, avantazhet e tubit prej çeliku spirale me mur të trashë janë: forca e lartë në shtypje, forca e lartë në ndikim, performanca e lartë e sigurisë, jetëgjatësia më e gjatë e shërbimit.Forca e tubit të salduar me spirale SSAW është përgjithësisht më i lartë se ai i tubit të salduar drejt.Mund të prodhojë tub të salduar me diametër më të madh me biletë më të ngushtë, dhe gjithashtu mund të prodhojë tub të salduar me diametër të ndryshëm me predhë me gjerësi të njëjtë.SSAW Diametri nominal i tubit të salduar me spirale, i njohur gjithashtu si diametri mesatar i jashtëm.Kjo është për shkak se muri i tubit metalik është shumë i hollë, diametri i jashtëm i tubit dhe diametri i brendshëm i tubit janë pothuajse të njëjta, kështu që merrni diametrin e jashtëm të tubit dhe diametrin mesatar të tubit si diametrin e tub.
Teknologjia e trajtimit
Tubi i salduar me spirale SSAW është një tub çeliku i salduar spirale i bërë nga pllakë spirale me shirita, i ekstruduar në temperaturë konstante dhe i salduar nga procesi automatik i saldimit me hark të dyanshëm me tela të dyfishtë.
1. Pajisja e kontrollit të hendekut të saldimit është miratuar për të siguruar që hendeku i saldimit plotëson kërkesat e saldimit dhe diametri i tubit, sasia e anës së gabuar dhe hendeku i saldimit kontrollohen rreptësisht.
2. Prapa e kokës dhe e bishtit prej çeliku me shirita duhet të saldohen me saldim me hark me një tel ose me dy tela dhe të riparohen me saldim automatik me hark të zhytur pasi të jenë mbështjellë në tub çeliku.
3. Saldimet pas saldimit inspektohen nga instrumenti i vazhdueshëm i dëmtimit automatik me ultratinguj në internet për të siguruar mbulimin e saldimeve spirale.Nëse ka defekte, alarm automatik dhe shenjë spërkatjeje, punëtorët e prodhimit në çdo kohë për të rregulluar parametrat e procesit, eliminimin në kohë të defekteve.
4. Përpara formimit, shiriti nivelohet, shkurtohet, planifikohet, pastrohet, transportohet dhe trajtohet me buzë të lakuara.
5. Matësi i presionit të kontaktit elektrik përdoret për të kontrolluar presionin e cilindrit të vajit në të dy anët e transportuesit për të siguruar transmetimin e qetë të çelikut të shiritit.
6. Pas prerjes në një tub çeliku të vetëm, çdo grup tubi çeliku duhet t'i nënshtrohet një sistemi të rreptë inspektimi të parë për të kontrolluar vetitë mekanike të saldimit, përbërjen kimike, gjendjen e shkrirjes, cilësinë e sipërfaqes së tubit të çelikut dhe inspektimin jo shkatërrues për të siguruar se procesi i prodhimit të tubave është i kualifikuar përpara se të mund të vihet zyrtarisht në prodhim.
7. Pjesët me shenja të inspektimit të vazhdueshëm të zërit në saldim do të rishikohen me ultratinguj manual dhe me rreze X.Nëse ka defekte, ato do të testohen sërish jo destruktive pas riparimit derisa të konfirmohet se defektet janë eliminuar.